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Branche

Werksboden trifft Wissensgraph.

Verbinden Sie ERP, MES und Erfahrungswissen – damit Operations, Qualität und Service vom selben Echtzeit-Modell profitieren.

Das kennen Sie

Ausschuss ohne Ursache

Die Qualitätskennzahlen leuchten rot. Aber warum? Die Antwort steckt in drei Systemen, die nicht miteinander reden.

Schichtübergabe = Wissensverlust

Was der Frühschicht aufgefallen ist, erfährt die Spätschicht nie. Entscheidungsrelevantes Wissen verdampft täglich.

Schlüsselpersonen als Flaschenhals

Herr Maier weiß, wie die Anlage wirklich läuft. Herr Maier ist 57. Was dann?

Unkontrolliertes KI-Shadow-IT

Mitarbeitende nutzen ChatGPT mit Produktionsdaten. Die GF weiß es – und schaut weg. Noch.

Wie AIPE das löst

ERP + MES + Dokumente – ein Wissensgraph

AIPE verbindet Ihre Systemlandschaft zu einem durchsuchbaren, kontextbewussten Wissensnetz. Fragen werden mit echten Quellenangaben beantwortet.

KI-Agenten für Qualität & Wartung

Automatische KPI-Überwachung, Ausschussursachenanalyse und Nachverfolgung von Wartungsintervallen – ohne manuelle Berichte.

Kontrollierter Zugriff, weniger Schatten-IT

Organisationsbezogene RBAC regelt den Zugriff auf Produktionsdaten. Ausgewählte Modellanbieter erhalten relevante Anfragedaten.

Erfahrungswissen aus Fertigung und Instandhaltung sichern.

In vielen Fertigungsbetrieben steckt das wertvollste Wissen nicht im ERP, sondern in Schichtbüchern, Prüfanweisungen, Wartungsprotokollen und in den Köpfen langjähriger Mitarbeitender. Wenn eine Schlüsselperson in Rente geht oder die Schicht wechselt, geht ein Teil davon verloren – und dieselben Fehler wiederholen sich.

AIPE macht dieses Wissen dauerhaft nutzbar. Arbeits- und Prüfanweisungen, Störungsberichte und Maschinendokumentation werden in Dateien und Wiki abgelegt und im Wissensgraphen verknüpft. Mitarbeitende fragen im Chat oder per Sprache und erhalten Antworten mit Quellen. Für Rechner in Produktion und Büro, auf denen ältere Fachanwendungen laufen, übernimmt der AIPE Worker wiederkehrende Aufgaben direkt am Gerät.

Anwendungsfälle

Anwendungsfälle in Produktion, Qualität und Instandhaltung

Störungswissen wiederfinden

Wie wurde dieser Fehler beim letzten Mal behoben? AIPE sucht in Störungsberichten und Wartungsprotokollen und nennt die Fundstelle.

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Schichtübergaben strukturieren

Notizen der Schicht im Chat zusammenfassen und als Wiki-Seite ablegen – die nächste Schicht fragt nach, statt zu suchen.

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Qualitätsdaten auswerten

Der Worker führt Exporte aus verschiedenen Systemen am Rechner zu einer Excel-Auswertung zusammen, die Sie im Chat herunterladen.

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Ältere Fachanwendungen bedienen

Für Software ohne API bedient der Worker Maus und Tastatur Schritt für Schritt – mit Ihrer Freigabe im Modus „Erst fragen“.

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Agent für Prüfanweisungen

Ein Agent mit Ihren Prüf- und Arbeitsanweisungen beantwortet Fragen am Arbeitsplatz und hilft bei der Einarbeitung.

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Erfahrung im Gespräch sichern

Interviews mit erfahrenen Kolleginnen und Kollegen aufnehmen, Transkript und Zusammenfassung erhalten und daraus Wiki-Seiten erstellen.

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Arbeitsablauf

Eine wiederkehrende Störung – vorher und nachher

  1. Schritt 1

    Störung tritt auf

    Heute

    Die Schicht ruft den erfahrenen Kollegen an – falls er erreichbar ist.

    Mit AIPE

    Frage im Chat; AIPE findet frühere Berichte zum selben Fehlerbild.

  2. Schritt 2

    Ursache eingrenzen

    Heute

    Papierprotokolle und Ordner werden durchsucht.

    Mit AIPE

    Wissensgraph und Wiki zeigen zusammenhängende Maschinen, Teile und Maßnahmen.

  3. Schritt 3

    Maßnahme dokumentieren

    Heute

    Eintrag im Schichtbuch, oft unvollständig.

    Mit AIPE

    Kurze Notiz im Chat, AIPE formuliert daraus einen strukturierten Bericht im Wiki.

  4. Schritt 4

    Wissen weitergeben

    Heute

    Das Wissen bleibt bei der Person, die die Störung behoben hat.

    Mit AIPE

    Der nächste Fall findet die Lösung über Suche und Graph – auch in einer anderen Schicht.

Datenschutz & Kontrolle

Kontrollierter KI-Einsatz statt Schatten-IT

Wenn Mitarbeitende private KI-Tools nutzen, verlieren Sie die Kontrolle über Konstruktions- und Prozessdaten. AIPE bietet eine gemeinsame Plattform mit Rechten pro Ressource, konfigurierbaren Modellanbietern und Auswertung der Nutzung.

  • Rollen und Freigaben pro Datei, Agent, Wiki-Seite und Chat.
  • Worker-Aufgaben nur nach lokaler Freischaltung am Rechner; jederzeit abschaltbar.
  • Nutzung nach Person, Kostenstelle und Funktion, monatliche Budgets mit Warnung.
  • Auftragsverarbeitungsvertrag online, Subprozessoren transparent aufgeführt.

Passende Konnektoren

Für ERP- oder MES-Systeme ohne eigenen Konnektor arbeiten Sie mit Exporten über den Worker oder spielen Dokumente und Wissen per API und MCP ein.

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Aus der Praxis

Maschinenbauer im Mittelstand

Ein Maschinenbauer kämpfte mit manuellen Schichtberichten, Qualitätsdaten in drei Systemen und Wissensverlust bei Renteneintritten. Die Fallstudie zeigt, wie AIPE dort eingeführt wurde.

Fallstudie lesen

Messbare Ergebnisse

–60%

Zeitaufwand für Schichtberichte und manuelle KPI-Zusammenführung

+40%

Schnellere Reaktion auf Qualitätsabweichungen

0

Abhängigkeit von einzelnen Wissensträgern

„Wir hatten alle Daten – in SAP, im MES, in Excel. Aber niemand hatte die Antworten. AIPE hat das geändert."

— Werksleiter, Maschinenbauunternehmen, 180 Mitarbeitende

Wie viel Werkswissen steckt noch in Köpfen?

Drei Fragen zu ERP, Team und größtem Engpass. Danach sehen Sie, wo AIPE in Ihrer Fertigung zuerst wirkt.

Fertigungs-CheckFrage 1 von 3
Welches ERP-System nutzen Sie?

Das System mit Aufträgen, Stücklisten und Beständen.

Anonym, ohne E-Mailca. 60 Sekunden

Ihre Produktion läuft. Ihr Wissen auch.

30-minütige Live-Demo. Keine Verpflichtung. Wir zeigen Ihnen AIPE anhand echter Fertigungsanwendungen.

100% Garantie · 0% RisikoZum Termin